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不銹鋼活塞桿制造工藝流程解析

導柱作為液壓氣動、工程機械等領(lǐng)域的核心部件，其制造工藝流程的嚴謹性直接影響產(chǎn)品性能。以下是典型工藝流程：

1、原材料準備：選擇304或316不銹鋼，確保材料耐腐蝕性與機械性能達標。

2、下料：通過切割或鍛打?qū)⒃牧霞庸ぶ了栝L度，切口需平整無裂紋。

3、粗加工：車削、銑削、鉆孔等工序初步成型，車削時需控制切削深度與速度，確保表面光潔度。

4、熱處理：淬火、回火等工藝消除應(yīng)力，提升材料硬度與韌性。

5、精加工：磨削、拋光等工序確保尺寸精度與表面粗糙度，磨削后表面粗糙度可達Ra0.4-0.8μm。

6、滾壓強化：通過滾壓工藝形成冷作硬化層，表面硬度提升30%，疲勞強度提高25%，同時降低表面粗糙度，減少密封件摩擦損傷。

7、質(zhì)量檢測：尺寸測量、力學性能測試等確保產(chǎn)品符合標準。

8、涂裝與包裝：防腐蝕涂裝后進行包裝，避免運輸過程中受損。

該流程通過精密控制各環(huán)節(jié)參數(shù)，確保導柱在高壓、腐蝕等惡劣工況下的長期穩(wěn)定性，滿足工業(yè)應(yīng)用的高標準需求。

2025/04/09 15:46:40 19 次

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